工艺：选用不锈钢原料——中频感应炉内熔化——成份调整——脱氧除渣——雾化制粉——质量检测——筛分——包装入库。

主要用到的设备有：中频感应熔炉、氮气源和雾化装置、循环水水池、筛分和包装设备、检测仪器等。

每种方法各有其优缺点：水雾化法是主要的制粉工艺，其效率高、大规模生产比较经济，可使粉末细微化，

但形状不规则，这有利于保形，但所用粘结剂较多，影响精度。

此外，水与金属高温反应形成的氧化膜妨碍烧结。

不锈钢装饰球气体雾化法是生产金属注射成形技术用粉的主要方法，

它生产的粉末为球形，氧化程度低，所需粘结剂少，成形性好，

但极细粉收率低，价格高，保形性差，且粘结剂中的C，N，H，O对烧结体有影响。

羰基法生产的粉末纯度高、开头稳定、粒度极细，它适合于 MIM，但仅限于Fe,Ni等粉体，不能满足品种的要求。       

为了满足金属注射成形技术用粉的要求，许多制粉公司对上述方法进行了改进，还发展了微雾化、层流雾化等制粉方法。

现在通常是水雾化粉和气雾化粉混合使用，前者提高振实密度后者维持保形性。

目前采用水雾化粉也可生产相对密度大于99%的烧结体，因此较大型零件只使用水雾化粉，较小型零件使用气雾化粉。